
เครื่องเป่าฟิล์มร่วมอัดรีด 3–5 ชั้น พร้อมชุดดึงฟิล์มแบบหมุนและระบบ IBC
Rotary Take-Up + IBC; 3–5 layers · 200–580 kg/h
การผลิตฟิล์มและการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน
โซลูชันเครื่องเป่าฟิล์มและระบบผลิตบรรจุภัณฑ์ ที่ออกแบบตามวัตถุดิบ ผลิตภัณฑ์ กำลังการผลิต และเป้าหมายต้นทุนของโรงงานคุณ

เริ่มจากต้นทุนการผลิต
เลือก Technology และ Configuration จาก Application, วัตถุดิบ, ความกว้าง, ความหนา, Output, Scrap และต้นทุนต่อ kg เพื่อให้การลงทุนตอบโจทย์การผลิตจริง
โซลูชันที่เริ่มจากการใช้งานจริง
การกำหนดสเปกเครื่องจักร

Rotary Take-Up + IBC; 3–5 layers · 200–580 kg/h

ABC three-layer co-extrusion · 120–180; 150–200; 180–220; 200–280; 250–350 kg/h

ABA; automatic single winder · 50–80; 70–150; 80–180; 100–200 kg/h

ABA; automatic double winder · 50–90; 70–150; 80–180; 100–200 kg/h

Single layer; inline printing · 20–40; 30–50; 30–70; 40–80; 50–100 kg/h

Single layer; manual single-position winder · 20–40; 30–50; 30–70; 40–80; 50–100 kg/h
เครื่องมือประกอบการตัดสินใจ
ความรู้สำหรับการลงทุน
เครื่องเป่าฟิล์ม
เครื่องเป่าฟิล์มเปลี่ยนเม็ดพลาสติกให้เป็นฟิล์มท่อด้วยการหลอม อัดผ่านหัวดาย เป่าขยาย หล่อเย็น ดึง และม้วน การเลือกเครื่องที่ถูกต้องจึงต้องเริ่มจากผลิตภัณฑ์และตัวเลขการผลิต ไม่ใช่ชื่อรุ่นเพียงอย่างเดียว
อ่านคู่มือ →เครื่องเป่าฟิล์ม ABA
คำถามสำคัญไม่ใช่ ABA ดีกว่า Single Layer หรือไม่ แต่โครงสร้างชั้น วัตถุดิบ และเป้าหมายต้นทุนของงานนั้นต้องการความยืดหยุ่นระดับใด
อ่านคู่มือ →ABA vs ABC
ABA และ ABC ต่างเป็นโครงสร้างสามชั้น แต่จำนวน extruder และอิสระในการกำหนดสูตรต่างกัน การตัดสินใจควรอิงผลิตภัณฑ์ ไม่ใช่ความรู้สึกว่าเทคโนโลยีที่ซับซ้อนกว่าย่อมดีกว่า
อ่านคู่มือ →ทำไมต้อง PF MACHINE
กำหนดจาก Product และ Process
เชื่อม output, scrap และต้นทุน
เปรียบเทียบ Configuration อย่างเป็นระบบ
จาก Proposal ถึง Commissioning
ประสานผู้เชี่ยวชาญตามขอบเขต
PF Machine ประสานงานกับเครือข่ายผู้ผลิตเครื่องจักรที่ผ่านการคัดเลือก เพื่อกำหนด Configuration ให้เหมาะกับ Requirement ของแต่ละโครงการ